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Q345B钢板

Q345B钢板允许尺寸偏差:
钢板的尺寸、外形允许偏差
钢板宽度也可为50mm 或10mm 倍数的任何尺寸
钢板长度为100mm 或50mm 倍数的任何尺寸
但厚度小于等 4mm 钢板的最小 长度不得小于1.2m
厚度大于4mm 钢板的最小长度不得小于 2m
钢带是指成卷交货,宽度大于或等于600mm 的宽钢带
根据需方要求,可以供应等于允许公差带的限制负偏差的钢板
切边钢板应剪切成直角,切斜和镰刀弯不得使钢板长度和宽度小于公称尺寸,并须保证订货公称尺寸的最小矩形。

Q345B钢板机械性能:
Q代表的是这种材质的屈服极限,后面的345,就是指这种材质的屈服值,在345MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小(板厚/直径≤16mm,屈服强度为345MPa;16mm<板厚/直径≤40mm,屈服强度为335MPa;40mm<板厚/直径≤60mm,屈服强度为325MPa;60mm<板厚/直径≤100mm,屈服强度为315MPa;100mm<板厚/直径≤150mm,屈服强度为305MPa;150mm<板厚/直径≤200mm,屈服强度为295MPa)。由于含碳适中,综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好配合,用途最广泛。

Q345B钢板热处理:
钢板热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。

Q345B钢板焊接性:
这里讨论的8×100×300规格钢板,由于含碳量低,锰、硅含量也少,所以,通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。其焊后的接头塑性和冲击韧度良好,无回火脆性,但淬硬性淬透性较差。焊接时,一般不需要预热、控制层间温度和后热,焊后也不必采用热处理改善组织,整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施,但如果结构件的刚度增大,则焊缝裂纹倾向也增大,焊接刚度大的构件时宜选用低氢焊接工艺,焊前预热,焊后消除应力热处理。
由于含碳量低,锰、硅含量也少,所以,通常情况下不会因焊接热周期的快速冷却而产生严重硬化组织或淬火组织。其焊后的接头塑性和冲击韧度良好,无回火脆性,但淬硬性淬透性较差。因此,在焊接板厚小于70mm的焊件时,焊前不需预热,不必严格保持层间温度除了锅炉压力容器等重要的焊接结构外,一般不需要预热、控制层间温度和后热,焊后也不必采用热处理改善组织,整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施,焊接性能优良。 
1、焊缝金属的热裂纹问题。在直边对接接头的单面或双面埋弧焊中,当母材的w(C)超过0.20,w(S)大于0.03,且板厚大于16mm时,往往会在焊缝的中心线形成热裂纹。
2、液化裂纹问题。若钢材冶炼质量低劣,存在明显的偏析带,使硫磷等有害杂质含量局部偏高;当以高热输入焊接时,焊缝熔合区在高温停留的时间较长,如焊接应变速率高于晶体变形能力的增长速度,就会产生液化裂纹。 
3、层状撕裂问题在焊接厚度大于60mm的碳钢厚板接头时,如钢材的冶炼质量较差,存在较多的非金属夹杂物,则在焊接应力较高的接头中,在焊接热影响区或靠近热影响区部位,有时会形成层状撕裂。 
此外,某些焊接方法会减低低碳钢焊接接头的质量。如电渣焊,由于线能量大,回事焊接热影响区的粗晶区的晶粒长得十分粗大,引起冲击韧度的严重下降,焊后必须经行细化晶粒的火处理,以提高冲击韧度。 
总之,低碳钢是属于焊接性最好、最容易焊接的钢种,所有焊接方法都能适用于低碳钢的焊接。

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